如何做好混凝土搅拌站的调度工作

从实际生产来看，影响混凝土生产效率的主要原因车辆调度问题。一方面是由于生产不均衡、车辆调度不及时，造成设备的闲置。另一方面是由于浪费引起的单位能耗提升。这两个问题，均可以通过管理技术手段的提升来解决。

　　传统混凝土生产系统的流程，是人工事先约定每个车的生产任务信息，车辆段回厂后，再下达生产指令，完成混凝土的生产发货。该模式主要缺点如下：生产效率低，很多时间浪费在等待车辆上；工作人员劳动强度大，操作人员不但要控制混凝土的生产，还要观察车辆的进出，容易出错。对此可利用车牌自动识别和GPS定位技术，快速识别车辆，对车辆进行有序排队。然后根据生产情况，合理调度，消除忙闲不匀状态，组织均衡生产，这样便可缩短车辆待料时间，提高生产效率。

　　120/180/240搅拌站厂家砼信搅拌站就来说说如何做好混凝土搅拌站的调度工作：

　　（1）联系工地，了解工程浇筑部位，浇筑方量，施工工艺，运输距离，根据这些信息，合理调配车辆；

　　（2）了解各施工单位对混凝土拌合物需求特点，根据需求及施工速度，合理发混凝土；

　　（3）调度要平衡和协调运输车辆和供应工地，不发串车，造成车辆积压，不长时间漏发工地，造成工地断车，所开工地应适当错开时间，避免集中浇筑，集中断车，造成调度不畅；

　　（4）平衡每辆车的出车时刻、次序，运输方量，及工地浇筑难易程度，避免插队冲突。