搅拌站设备的安装顺序

搅拌站设备的安装顺序    
　　
　　用户在购买了混凝土搅拌站后，其安装是很重要的一个环节。专ye的安装能使搅拌站设备在以后的生产作业中事半功倍。砼信机械会为每一个客户根据实际情况和要求制定出一份专ye化、个性化搅拌站基础图，然后严格按照基础图的要求进行安装，这样我们的混凝土搅拌站才能正常的开始生产。商户切忌在没有专ye设计师和安装人员的允许下盲目的进行私搭乱建，到时候布局不合理，影响整个工程的施工工作。
　　

　　混凝土搅拌站设备的组成构件较多，安装时bi须遵守自下而上的程序，具体设备安装顺序如下：
　　
　　1.搅拌机的安装
　　
　　待搅拌平台安装、调整、测量符合要求后，方可吊装搅拌机。将搅拌机吊装在搅拌平台上之后，先不要拧紧与平tai联接的紧固螺栓，以便随后调整位置。
　　
　　2.卸料装置的安装
　　
　　骨料接斗、粉料接斗及搅拌机内的冲轴管与搅拌机盖在地面上组装好后，吊装到搅拌机上固定，然后再分别安装卸水管路。粉料配料装置与水配料系统安装定位后，再将上述各种软联接固定牢。
　　
　　3.粉料配料系统的安装
　　
　　先将粉料称斗固定好，再将粉料称斗与卸料装置接斗分别用防尘罩将其联接好，并将塑料弹簧软管等附件安装好。
　　
　　4.气路控制系统的安装
　　
　　元件组先组装好后，再按系统管路的相应位置将其固定好，安装完毕后应用0.7MPa压缩空气进行历时5min的压力试验，不得有漏气现象。安装空气过滤器、油雾器和电磁气阀时应注意不要将方向装反，即应按空气过滤器、油雾器和电磁气阀的顺序安装。
　　
　　5.水配料系统的安装
　　
　　水配料系统的安装顺序为底阀→清水离心泵→止回阀→水管→贮水罐→精称阀。安装后应进行耐压试验,压力0.7MPa，历时5min，不得有泄漏。
　　
　　6.外加剂配料系统的安装
　　
　　管路安装时，bi须保证管路出料至少有百分之45的倾斜段，以确保配料精度。管路安装时，尽量避免拐弯，各接头处应用生胶带密封防漏，并进行5min压力为0.7MPa的耐压试验，不得有泄漏。
　　
　　7.皮带输送机的安装
　　
　　将各托辊组及改向滚筒装在机架中，再安装皮带，安装皮带时，应先将改向滚筒调到*前面，使皮带张紧适中，接头应粘牢。
　　
　　8.骨料配料装置的安装
　　
　　在地面上,已将称斗用予挂螺杆吊在料仓下部，待骨料仓安装定位后，调整称斗吊点处螺丝，使称斗处于水平状态，然后换上传感器悬挂装置。
　　
　　在安装混凝土搅拌站时bi须要按照以上组装顺序进行，并且要安装一段，测量检测一段，在前一段测量、检查、调整合格前，不得进行下一段的安装。