混凝土搅拌站的生产流程（二）

　　混凝土搅拌站的生产流程下篇，砼信机械的小编接着为您讲解。

　　
　　1、生产配料 
　　
　　（1）、搅拌站配料员bi须严格按生产操作规程配制每槽混凝土，准确均匀地将拌合物投入到搅拌车滚筒内。在搅拌过程中，拌制混凝土拌合物的均匀性应符合GB50164-92的规定； 
　　
　　（2）、混凝土搅拌短时间符合设备说明书的规定。根据公司搅拌设备情况，每槽搅拌时间不少于20～30秒，对有特殊要求的混凝土,根据实际情况适当调整。 
　　
　　（3）、混凝土生产过程中应测定骨料的含水率，每一工作班不少于一次, 特别是当雨天含水率有明显变化时增加测定次数，依据检测结果及时调整用水量和骨料用量，并根据骨料含水量的变化，及时调整用水量。
　　
　　（4）、在生产过程中，密切注意观察混凝土的流动性、保水性、粘聚性、砂率、混凝土的含气量、混凝土拌合物经时损失、混凝土的凝结时间等等
　　
　　2、搅拌车装料与卸料 
　　
　　（1）、搅拌车装料前进行反鼓卸干净鼓内积水。
　　
　　（2）、搅拌车进机位装货时，定位后，向中控室报车号。
　　
　　（3）、司机收到送货单后，要看清送货单上车号和工程名称等，必要时与中控室重复送货单上的内容，如工地名称、混凝土级别、坍落度、方量等，互相核对无误后出车送货。
　　
　　（4）、搅拌车进入工地后，应服从工地的安排与调度，到达准确的位置卸料，并将随车混凝土的资料交予工地，再次核实工地名称、混凝土强度等级、方量、塌落度要求等，避免卸错工地，卸错部位。核对无误后方可卸料。 
　　
　　（5）司机协助工地卸料，并将工地对公司关于质量、配送、服务等信息，及时反馈回中控室，以提高树立公司良好的服务形象。
　　
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